膠粉新工藝通過國家鑒定

這一砂漿膠粉新工藝是在常溫下將廢舊輪胎整胎粉碎成40～200目的精細膠粉，可將廢舊輪胎變為鋼絲、尼 龍纖維、精細膠粉三種新的資源。國內首套廢輪胎常溫法精細膠粉成套生產線日前在浙江綠環公司誕生。業內人士認為，隨著這一新工藝的普及，國內有 望出現一條可以形成幾十億元產值的新興環保產業鏈。 目前我國廢舊輪胎產生量已居世界第二，但廢 舊輪胎循環利用率只有65％。在廢舊輪胎綜合利用 的各種途徑中，最佳利用方式是生產膠粉。輪胎精細 膠粉可以替代原料膠（天然膠和合成膠）生產各類橡 膠制品，價格僅為原料膠價格的25％。尤其是用于生 產橡膠粉改性瀝青，建材領域的防水卷材、涂料，及 高分子復合材料、彈性地板、黑膠跑道等。 該裝置采用了先進 的常溫粉碎工藝，粉塵經過回收處理，無二次污染。 整套工藝擁有5項國家專利，現已通過浙江省科技 成果和國家新產品鑒定，列入國家火炬項目和國家 環保產業化國債項目，獲得國家科技創新基金支持。 專家認為該技術已達國際先進水平，實現了膠粉工 業從常溫粗碎到常溫精碎的飛躍，優于目前能耗過 高的各類冷凍法生產。 目前，綠環公司正與北京橡膠工業研究設計 院、北京化工大學、天津橡膠工業研究所等科研 單位建立技術協作關系，進行精細膠粉產業化應用。